供应信息
传统的烘干机存在的问题：
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。
(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;
(3)存在安全风险，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。
！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！
污泥干化设备稳定运行：
l 采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以
l上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
I采用进口零部件，故障率低
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率
（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。
热原之【干化法】：
(煤气)干化法是利用(煤气)为燃料提供热源，在干化设备里将污泥干化。为了防止燃烧通常设有氮气保护、氧气浓度连锁、温度连锁以及污泥返混等安保措施，以提高设备运行的安全性。系统由进料单元、干化机、出料单元、尾气处理单元、返混单元、仪控系统等构成。通常作为污泥热解法处理的预处理单元。
该方法在日本、美国应用较多，作为清洁能源，在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的等问题，因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
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